廣州貼片加工的生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于質(zhì)量的要求是非常高的，在SMT貼片加工的過(guò)程中也有很多種質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)，AOI檢測(cè)就是其中一種。AOI也就是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)。下面專業(yè)廣州貼片加工廠家佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹一下AOI檢測(cè)主要應(yīng)用在SMT貼片加工的哪些環(huán)節(jié)中。

在實(shí)際的SMT加工生產(chǎn)中AOI檢測(cè)主要是在三個(gè)方面：

1、錫膏印刷之后檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)印刷過(guò)程中的缺 陷，將因?yàn)殄a膏印刷不良產(chǎn)生的焊接缺陷降到最 低，常采用100％的2D和3D檢測(cè)方法，可以檢測(cè) 焊膏沉積的位置和厚度。

2、貼片之后檢測(cè)，檢查來(lái)自錫膏印刷以及貼片過(guò) 程中產(chǎn)生的缺陷。

3、再流焊后檢測(cè)，主要檢查焊后缺陷。

廣州貼片加工中應(yīng)用AOI技術(shù)的形式多種多樣，但其基本原理是相同的，也就是采用光學(xué)手段獲取被測(cè)物體圖形，一般通過(guò)傳感器獲得檢測(cè)物體的照明圖像并經(jīng)過(guò)數(shù)字化處理，然后以某種方法進(jìn)行比較、分析、檢驗(yàn)和判斷， 相當(dāng)于將人工目視檢測(cè)自動(dòng)化、智能化。

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